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齿轮传动的安装

制造精度的要求 

   首先要考虑接触精度,通过齿轮传动中的齿面接触斑点来判断,同时,接触的位置也是评判的一个重要依据;加强运动精度,可以保证齿轮传动运转时的传动比保持精确。根据实际应用的情况,还要充分考虑传动比的变化来保证运行的平稳性,以及一对齿轮在非工作齿面上所留出的齿侧间隙的大小和比例。这些都需要达到很高的精良度,才能确保齿轮传动整体结构的精良和工作质量、工作效率的提升。

齿轮传动机构的装配要求

   首先要保证齿轮孔和轴之间不能出现歪斜、或者偏心的情况,孔和轴之间的配合字安装时必须做到精密无比,还要避免出现端末紧贴轴肩这一类误差;中心距和齿侧隙要准确,因为如果侧隙过大或过小都会对整体结构产生不良影响,如果侧隙太小,齿轮传动在受热膨胀时,齿轮会被咬住或者卡死等现象,这样齿轮传动不能灵活工作,就会对齿面造成严重损坏。反之如果侧隙太大,容易产生振动或是强力的冲击。 

  另外,还要特别注意,相啮合的一对齿轮之间的接触面积要测算和安置准确,接触部位要妥当。根据需要,如果齿轮要进行高速传动,装配后应做相应的平衡试验。保证齿轮在高速运转的时候,保持规定范围内的稳定度。在装配过程中,一定要避免滑动齿轮的阻滞或是齿轮互相啃住的现象,那样整个齿轮传动系统就无法正常运转。齿轮传动在进行机构变换时,齿轮定位的规范值要确定好,保持准确性。精度要求较高的齿轮传动机构,在安装后都需要进行检查,却确保轴上齿轮的位置和咬合没有障碍,进一步提高齿轮传动的精确度。


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